輸送機輸送帶的接頭部位強度比較低，假如膠接辦法不準(zhǔn)確，輸送機輸送帶接頭的強度就會愈加低;假設(shè)開刀、輸送帶打磨時損害下一層帆布、打磨過度、搭接長度不行、臺階個數(shù)不行、接頭的橡膠功能欠好或現(xiàn)已自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強度將會大打折扣，在運用時，比較容易呈現(xiàn)輸送帶接頭斷開、開裂的景象。增設(shè)開裂巡查設(shè)備，在較短的時間查驗成果，發(fā)出報警并停機，因皮帶撕裂是多種因素形成的，還不能完全避免輸送機輸送帶的開裂，近期應(yīng)用的防撕裂設(shè)備和查驗設(shè)備主要是撕裂的查驗設(shè)備，通常設(shè)在落料點，由傳感器和控制器構(gòu)成，傳感器裝在輸送機輸送帶下或溜槽旁，控制器裝在機側(cè)或室內(nèi)，當(dāng)雜物撕裂輸送帶后，穿透輸送機輸送帶的雜物或物料揉捏。
輸送機在礦業(yè)應(yīng)用中扮演著重要的角色。其主要作用包括以下幾個方面：
提高生產(chǎn)效率。
可以實現(xiàn)物料的連續(xù)輸送，避免了人工搬運的繁瑣，提高了生產(chǎn)效率。特別是在大型礦山中，輸送機可以實現(xiàn)物料的長距離輸送，大大提高了生產(chǎn)效率。
降低生產(chǎn)成本。
可以替代人工搬運，減少了人工成本，同時也減少了物料損耗和磨損，降低了生產(chǎn)成本。
保護環(huán)境。
輸送機可以實現(xiàn)物料的密閉輸送，避免了物料的散落和污染，保護了環(huán)境。
提高工作安全性。
可以實現(xiàn)自動化輸送，減少了人工操作，降低了事故的發(fā)生率，提高了工作安全性。
提高產(chǎn)品質(zhì)量。
輸送機可以實現(xiàn)物料的連續(xù)輸送，避免了物料的混雜和污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
安裝在輸送機機頭驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10-15m處的正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm，當(dāng)輸送機為多滾筒驅(qū)動時應(yīng)以靠近機頭處滾筒為準(zhǔn)。連續(xù)2S內(nèi)，煙霧濃度達到1、5%時，保護裝置報警，終止運行，同時啟動自動灑水裝置，灑水降溫。
熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦座(軸承座)上；主驅(qū)動架后臺減速器側(cè)頂端蓋螺栓孔安裝簡易輸送機超溫灑水保護傳感器。使用紅外傳感器時，傳感器的發(fā)射孔應(yīng)檢測主傳動滾筒軸承的端蓋(瓦座)。當(dāng)有兩套驅(qū)動裝置時，溫度傳感器應(yīng)安裝在離卸載滾筒較遠的主滾筒軸承端蓋瓦座上。在測溫點，當(dāng)溫度超過規(guī)定時，設(shè)備會報警，并啟動自動灑水裝置。有兩條帶驅(qū)動裝置的皮帶，灑水裝置必須安裝在同一個帶超溫保護裝置的驅(qū)動滾筒上。
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